在工业生产中，大连工业起重机是一种不可或缺的设备，它不仅提高了工作效率，减少了人力成本，同时还保障了生产安全。随着科技的不断进步和工业生产的发展，工业起重机将会越来越智能化、高效化，为各行各业的发展带来更多的便利和可能。
起升机构是起重机关键的部分之一，主要由电动机、制动器、减速器、卷筒和钢丝绳等组成。电动机提供动力，通过减速器降低转速并增大扭矩，驱动卷筒旋转，使钢丝绳缠绕或放出，从而实现重物的提升和下降。制动器用于控制重物的停止和保持，保证起吊作业的安全。
介绍一下大连工业起重机的安全操作规程
一、操作前的准备
资质检查
起重机操作人员必须持有有效的特种作业操作证，且经过专业的起重机操作培训，熟悉起重机的结构、性能、工作原理和操作规程。严禁无证人员操作起重机。
设备检查
机械部件检查
检查起重机的各主要机械部件，包括钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器、联轴器等。钢丝绳应无断丝、磨损不超过规定限度，卷筒和滑轮的转动应灵活，制动器的制动片与制动轮之间的间隙应符合要求，且制动可靠。例如，对于钢丝绳，其磨损量超过一定比例（如直径磨损超过7%）就需要更换。
检查大车、小车的运行机构，查看车轮是否有磨损、啃轨现象，轨道上有无障碍物，轨道连接螺栓是否紧固。同时，对于臂架型起重机，还要检查变幅机构和回转机构的零部件是否正常，如变幅油缸有无泄漏，回转支承的润滑是否良好等。
电气系统检查
检查起重机的电气设备，包括电动机、控制柜、限位开关、紧急停止按钮等。确保电动机的绝缘良好，接线无松动、无破损；控制柜内的电器元件工作正常，无烧焦气味；限位开关能够正常工作，起到限制起重机行程的作用；紧急停止按钮要灵敏有效，按下后能够立即停止起重机的所有动作。
安全装置检查
检查起重机的各种安全装置，如起重量限制器、起升高度限位器、行程限位器等。起重量限制器应能准确检测起重量，当起重量接近额定值时发出警报，超过额定值时能自动停止起升动作。起升高度限位器要能防止吊钩上升超过限制位置，避免钢丝绳拉断或卷筒损坏。行程限位器则用于限制大车和小车的运行范围，防止起重机出轨。
工作环境检查
观察起重机工作场所的环境状况。对于室内起重机，要检查车间内的照明是否良好，有无影响起重机运行的障碍物。对于室外起重机，要注意天气情况，如风速是否超过起重机的允许工作风速（一般塔式起重机在六级以上大风时应停止作业），地面是否坚实、平整，作业区域周围是否有高压线等危险因素。
二、操作过程中的注意事项
起吊操作
负载确认
在起吊前，必须准确知道被吊物体的重量，严禁超载起吊。对于重量不明的物体，要先进行估算或称重。同时，要确保被吊物体的重心位置合理，尽量使物体的重心位于吊钩的正下方，避免在起吊过程中物体发生倾斜。
挂钩方式
正确选择和使用吊钩、吊具。吊钩应无裂纹、变形等缺陷，吊具的承载能力要满足被吊物体的重量要求。在挂钩时，要确保吊钩牢固地钩住物体，对于有吊耳的物体，吊钩要完全插入吊耳内；对于使用绳索捆绑的物体，要采用正确的捆绑方式，保证绳索在起吊过程中不会松动或滑落。
起升动作
起升时，要缓慢平稳地启动起升机构，避免重物突然离地产生冲击。在起升过程中，要时刻注意观察重物的状态和起重机的运行情况，如发现异常（如重物晃动、起重机有异常声响等），应立即停止起升，检查原因并排除故障后再继续操作。
运行操作
大车和小车运行
当需要移动起重机的大车或小车时，要先发出信号，确保周围人员知晓。启动运行机构时要缓慢加速，使起重机平稳移动。在运行过程中，要注意观察起重机的运行方向和位置，避免碰撞到周围的物体或其他起重机。同时，要注意观察轨道的情况，如发现轨道有变形、松动等情况，应立即停止运行并进行处理。
臂架型起重机的变幅和回转操作（如适用）
对于臂架型起重机的变幅操作，要缓慢调整起重臂的幅度，避免动作过快导致重物晃动或起重机失稳。在变幅过程中，要注意观察起重臂的角度和起重量的变化，因为随着起重臂幅度的改变，起重机的额定起重量也会发生变化，要确保不超过允许的起重量。对于回转操作，同样要缓慢平稳地进行，注意观察回转范围内有无障碍物，避免起重臂碰撞到其他物体。
信号沟通
在起重机操作过程中，操作人员要与指挥人员保持良好的沟通。指挥人员应使用标准的手势信号或对讲机等通讯设备进行指挥。操作人员必须严格按照指挥人员的信号进行操作，在信号不明确或不符合安全要求时，应停止操作并询问清楚。
工业起重机的作用主要是用来吊运各类货物，包括原材料、成品、零部件等。它可以在生产线上快速、高效地完成货物的起吊和搬运任务，从而提高生产效率。同时，工业起重机还可以用于卸货、装货、堆码等工作，在船舶、码头、仓库等各种场所得到广泛应用。
塔式起重机是建筑工地不可或缺的设备，用于吊运钢筋、混凝土、模板等建筑材料到建筑物的各个楼层。汽车起重机和履带起重机则用于吊装大型建筑设备，如塔吊的安装、拆除，以及大型预制构件的吊装等。
