电磁起重机工作原理及性能你知道多少？
利用电磁原理搬运钢铁物品的机器。电磁起重机的主要部分是磁铁。接通电流，电磁铁便把钢铁物品牢牢吸住，吊运到指定的地方。切断电流，磁性消失，钢铁物品就放下来了。电磁起重机使用十分方便，但必须有电流才可以使用，可以应用在废钢铁回收部门和炼钢车间等。 利用电磁铁来搬运钢铁材料的装置叫做电磁起重机。电磁起重机能产生强大的磁场力，几十吨重的铁片、铁丝、铁钉、废铁和其他各种铁料，不装箱不打包也不用捆扎，就能很方便地收集和搬运，不但操作省力，而且工作简化了。装在木箱中的钢铁材料和机器可以同样搬运。
电磁横式起重机构件材料损毁端由剖析
宏观分析
车轮直径为600mm、宽度为100mm、轮缘高度为20mm.该起重机车轮在使用不到1a时间出现较严重的啃轨现象，并且所有车轮均为内侧啃轨，发生断裂部位均在内侧轮缘根部。现场检查发现，断裂的内侧轮缘向里发生了较大弯曲，说明在断裂前轮缘经历了较大的塑性变形。经检查，车轮其他部位未出现裂纹、疤痕和气泡等明显的缺陷。起重机工作时，只要电磁铁线圈里电流不停，被吸起的重物就不会落下，看不见的磁力比坚固的链条更可靠。如果因某种原因断了电，就会造成事故，因而有的电磁起重机上装有钢爪，待运送的重物提起后，坚固的钢爪就自动落下来紧紧地扣住它们。起重机不能搬运灼热的铁块，因为高温的钢铁不能磁化。
显微组织分析
在轮缘断口附近切取试样进行显微组织分析。
经含有洗涤剂的超声波清洗机中清洗，干燥、磨光、抛光后利用4硝酸酒精溶液进行腐蚀。金相组织依据GB/T13298―1991《金属显微组织评定方法》，采用DMM-440C倒置金相显微镜进行观察，显微组织观察依据GB/T17359―1998《扫描电子显微镜分析方法通则》，采用日立S-3400N电子显微镜进行观察，组织由白色铁素体 黑色珠光体组成，铁素体沿原奥氏体晶界分布，数量相对较少，未发现粗大的魏氏组织，基体上分布较多的气孔和黑色夹杂物，气孔约为10μm，黑色夹杂物约为2μm，且在气孔四周有1层白色区域，见2，厚度约为2μm，对气孔进行能谱分析，表明气孔周围S含量较多，且四周的白亮层是脱碳层，可见在车轮铸造工艺过程中产生了大量的气孔和夹杂。
化学成分分析
依据YB/T036.3―1992《冶金设备制造通用技术条件铸钢件》中对ZG50SiMn化学成分规定，采用美国LCP电感耦合等离子光谱发生仪，在断裂脱落的轮缘基体上取样进行化学成分分析，结果见1.可知车轮基体的化学成分中C含量满足标准要求，但S含量偏高，Si、Mn含量明显偏低。
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